




澄清處理主要有三個(gè)過程,即加熱蔗汁、添加澄清劑和分離沉淀。而影響澄清的主要因素是蔗汁的pH值、加熱溫度和澄清時(shí)間。只有把這些因素控制好,使蔗糖分盡可能多地保留下來,同時(shí)盡可能多地除去非糖分,才能完成澄清的任務(wù)。
糖廠制糖方法一般都是根據(jù)澄清方法來命名的,而澄清方法則是依照所用的主要澄清劑而定名的。目前世界各國采用的制糖法或澄清法,主要有石灰法、亞硫酸法和碳酸法三大類。

3、滲出汁制取
以水為溶劑將菜絲中糖分提取出來的過程稱滲出,得到的含糖水溶液叫滲出汁,提取糖分后的菜絲叫廢粕。滲出中要求以一定量的水將菜絲中糖分提取出來,而非糖分則盡量保留在廢粕中。
4、清凈
滲出汁中非糖分的存在會(huì)對(duì)加工造成困難,影響糖品質(zhì)量并增加廢蜜量和糖分損失。因此在進(jìn)行糖汁濃縮和結(jié)晶之前要進(jìn)行清凈,以盡可能地清除非糖分。

1、甘蔗制糖
甘蔗制糖工藝主要是在南方產(chǎn)甘蔗地區(qū)采用的制糖方法,通常成熟的甘蔗含糖百分之10—16?,F(xiàn)有的甘蔗制糖工藝主要采用壓榨法提汁、亞硫酸法澄清,該法具有工藝成熟可靠、流程和設(shè)備比較簡單等優(yōu)點(diǎn), 亞硫酸法制糖生產(chǎn)工藝主要包括:壓榨、澄清、蒸發(fā)、煮糖等工序。
①壓榨
將甘蔗破碎后,采用壓榨的方法將蔗汁從甘蔗中壓榨出來,蔗汁進(jìn)入下一個(gè)工序處理,得到蔗渣,蔗渣則多數(shù)進(jìn)入鍋爐燃燒,產(chǎn)生蒸汽帶動(dòng)汽輪機(jī)發(fā)電,供全廠生產(chǎn)用;

落入機(jī)內(nèi)的甜菜在隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的三槳蝸形板和慣性離心力作用下沿筒壁移動(dòng)而被固定在壁上的刀片切成菜絲。
切絲刀片有帶立刃和不帶立刃的波紋形刀,也有平板梳形刀。中國多采用帶立刃的波紋形刀。切出的菜絲為V形。菜絲應(yīng)厚度均勻,具有一定彈性和機(jī)械強(qiáng)度并有較大的表面積。菜絲群的透水性應(yīng)良好,以利于糖分提取。新鮮甜菜切出的菜絲長度應(yīng)在8m/100g以上,碎片小于百分之5,不含聯(lián)片。
